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物流冷庫又稱物流周轉(zhuǎn)冷庫，物流冷庫功能由傳統(tǒng)冷庫的“低溫倉儲”型向“流通型”、“冷鏈物流配送”型轉(zhuǎn)變，其設(shè)施按照低溫配送中心的使用要求進行建造。

隨著生鮮農(nóng)產(chǎn)品冷鏈以及醫(yī)藥冷鏈的迅速發(fā)展都在不斷激勵我國冷鏈物流市場的擴大，運輸冷鏈產(chǎn)品時需要物流冷庫來儲藏。想要利用冷庫資源來推動冷鏈物流的發(fā)展，首先對整個冷庫鏈進行整合，要大力物流冷庫建造和改進新型倉儲庫建造，讓用在冷鏈物流上的物流冷庫真正起到冷鏈環(huán)節(jié)作用，而不只單單冷藏作用，其次要將冷鏈物流所涉及的生產(chǎn)、運輸、銷售、技術(shù)、經(jīng)濟性等各種問題集中起來考慮，協(xié)調(diào)相互間的關(guān)系，讓整個冷鏈物流系統(tǒng)高速運轉(zhuǎn)。

設(shè)計要求

大型冷鏈運輸中心貨物非常多，各種食品保鮮溫度要求不一，所以，物流冷庫應(yīng)分門別類的設(shè)置相應(yīng)溫度，一般分為高溫、中溫、低溫三種不同溫度。高溫一般在0℃~8℃，用于果蔬保鮮，低溫一般在-18℃~23℃以下，有的則達-35℃以下，用于水產(chǎn)類、禽肉類食品的速凍冷藏。

制冷系統(tǒng)

制冷循環(huán)系統(tǒng)采用集中制冷方式，制冷機組通過管道與低溫倉庫蒸發(fā)器連接，冷卻倉庫。整個系統(tǒng)由壓縮機、油分離器、冷凝器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、截止閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。

制冷機組常采用帶經(jīng)濟器的螺桿并聯(lián)機組，配備高優(yōu)化的機身結(jié)構(gòu)、高效的電機、耐用的軸承和優(yōu)化油路、高效的油分離器和大面積的油濾清器;自動安全運行，始終監(jiān)控機組運行參數(shù)，具有故障預(yù)警功能，確保機組運行安全可靠;螺桿機組經(jīng)濟性好，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。 

蒸發(fā)式一般采用冷凝器，由水分配系統(tǒng)、冷凝盤管組、填料熱交換層、收水器、循環(huán)水泵、軸流風機、維修通道等組成，集冷凝器、水泵、冷卻塔于一體，安裝使用方便，占地面積小，綜合投資低，特別適用于干旱缺水地區(qū)。

整個制冷系統(tǒng)的供液方式選擇液泵供液，供液均勻，換熱效率高。液泵供液，即滿液供液，利用液泵的機械力將低溫制冷劑液體輸送到蒸發(fā)器。供液系統(tǒng)主要由低壓循環(huán)桶、氟泵、液體(氣體)體調(diào)節(jié)站、電磁閥、膨脹閥、液位控制器、壓差控制器、止回閥和自動旁通閥組成，是物流冷庫設(shè)計中廣泛使用的供液方式。采用液泵供液，流量大的制冷劑液體以較高的流速流過蒸發(fā)排水管，顯著提高了蒸發(fā)排水管的換熱效率。而且可以沖洗排水管內(nèi)表面的潤滑油膜，將潤滑油帶到低壓循環(huán)桶集中排放;低壓循環(huán)桶取代了其他供液系統(tǒng)中常用的氣液分離器、除霜排水桶等輔助設(shè)備，可以簡化系統(tǒng)，節(jié)約設(shè)備和安裝成本，簡化操作;除霜裝置和除霜操作簡單方便，除霜效率高，自動化方便。

控制系統(tǒng)

采用PLC和精創(chuàng)微機控制系統(tǒng)，自動開關(guān)方便準確，調(diào)節(jié)冷庫運行參數(shù)、系統(tǒng)故障保護和報警輸出、加熱霜凍等操作。自動控制、操作簡單、智能、外觀美觀、集中控制壓縮機、冷凝器、冷卻風扇、霜凍操作等。，可以最大限度地提高系統(tǒng)的使用效率。